Совсем скоро в Рязанской области начнет полномасштабную деятельность региональный оператор по обращению с твердыми коммунальными отходами. Регион, хоть и с опозданием, присоединился к «мусорной реформе», заявленная цель которой – появление современных систем утилизации ТКО.

В статье, предшествовавшей этому событию, Vidsboku постарался проанализировать, какой путь обращения с отходами для нашей области был бы предпочтительным. Ведь любой, даже самый эффективный мировой опыт нужно рассматривать в контексте российских реалий, которые способны перевернуть все с ног на голову. По всему выходило, что наименее болезненный для граждан (а совсем безболезненных реформ в России не бывает) и наиболее приемлемый с точки зрения реальной пользы способ – это глубокая переработка мусора.

Недавно на региональном Экологическом форуме обсудили новую концепцию обращения с отходами в Рязанской области. Одной из ее ключевых особенностей является создание экотехнопарка, включающего автоматизированный сортировочный комплекс.

«Мы взяли за основу американскую технологию, – рассказал Vidsboku гендиректор ООО «Эко-Пронск» Валерий Матюхин. – Дело в том, что Европа заточена под раздельный сбор мусора. А у американцев, как и у нас, нет привычки сортировать отходы – по крайне мере, в массовом порядке. Поэтому их технология для нас больше подходит – она не требует перестраивать культуру быта каждого домохозяйства».

При таком подходе сортировка происходит на самом мусороперерабатывающем заводе. Сортировочные заводы работают в России и сейчас, даже в Рязани есть такой, по соседству с городской свалкой – называется «Скарабей». Но это предприятие, где используется в основном ручной труд. Только в начале линии установлены магниты для отделения черного металла. Остальные виды отходов выбирают люди, стоящие вдоль конвейера.

Прежде, чем выбрать данную технологию для Рязанской области, группа экспертов в области экологии побывала в ряде развитых стран, чтобы изучить передовой опыт в этой отрасли.

Американский сортировочный завод – это автоматическая линия, где сортировкой занимаются специально созданные роботы. Многорукий «паук» выхватывает с ленты конвейера те или иные виды отходов и отправляет каждый в отдельный накопитель. Достоинства – высокая производительность и возможность тонкой настройки. Например, он может вытаскивать не просто консервные банки – но и отличать банки из нержавейки от алюминиевых. Не просто сваливать в одну кучу все стекло – но раскладывать отдельно прозрачное, коричневое и зеленое. А это, в свою очередь, повышает цену вторсырья – ведь оно уже «чистое» и не нуждается в дополнительной сортировке. Особый разговор – разновидности пластика. Человеческий глаз физически не способен отличить навскидку один вид пластика от другого, даже специальная маркировка не решает эту задачу, поэтому при ручном разделении неизбежно возникают ошибки. Зато с такой проблемой прекрасно справляются оптические датчики. Точность машинной сепарации впечатляет.

В России эту технологию успешно адаптировало нижегородское НПО «Буревестник». Этот легендарный флагман российской «оборонки» работает, в том числе, над созданием систем вооружения для «Армат». Теперь, в рамках президентской программы по конверсии, предприятие включилось в работу по созданию экотехнопарков.

Отдельные элементы технологий, о которых идет речь, уже работают, например, в Подмосковье – Зарайске и Рузе. Если отбор вручную позволяет извлекать для вторичного использования порядка 5% отходов в весовом выражении – то действующие сейчас автоматические линии увеличили эту долю до 20% – то есть в 4 раза. Процент отсортированных отходов можно наращивать и дальше. Национальным проектом «Экология» установлена планка в 36% – именно такая доля мусора к 2024 году должна использоваться вторично. С помощью современного сортировочного завода, утверждают эксперты, показатель вполне достижим даже при фактическом отсутствии раздельного сбора мусора, массовое внедрение которого в ближайшее время, увы, вряд ли возможно.

Из оставшегося мусора 5% составляют так называемые «хвосты» – неорганические вещества: песок, пыль и тому подобное. С ними ничего нельзя сделать, кроме как закопать. Остальное прессуется, брикетируется и служит полезным компонентом RDF. В дальнейшем эта продукция будет поставляться на профильные предприятия – например, цементным заводам. В Рязанской области, как известно, есть сразу несколько цементных заводов крупных федеральных холдингов.

«Эко-Пронск» намерен поставить сортировочную линию производительностью 260 млн тонн в год. Вместе со «Скарабеем», мощность которого – 250 млн тонн, это закроет потребности всей области в переработке бытовых отходов. Ввод комплекса в эксплуатацию в полном объеме планируется в 2024 году. Для строительства потребуются инвестиции в размере более 2 млрд рублей, которые должны «отбиться» в течение 7 лет. Согласно бизнес-плану, вначале тариф на утилизацию ТКО для населения будет несколько повышен за счет инвестиционной составляющей, а после выхода на окупаемость он резко снизится.

Для функционирования системы утилизации одной сортировочной линии мало. На входе нужен комплекс логистики – то есть доставки мусора от его «производителей» на завод. На выходе – комплекс обработки отсортированных отходов, то есть либо изготовления из них конечной продукции, либо подготовки к виду, готовому для использования в качестве сырья.

«Логистику мы хотим построить с помощью мусороперегрузочных станций, – рассказал Валерий Матюхин. – Такая система уже работает в левобережной части Саратовской области, и отлично себя показала. Они ликвидировали все свалки на своей территории».

Комплекс переработки и утилизации отходов – это, по сути, система профильных предприятий-резидентов вокруг сортировочного завода. Каждое из таких предприятий создает полезные продукты из определенного вида отходов. К примеру, из автомобильных покрышек (скопления которых стали настоящим бедствием для городских окраин) будут делать элементы детских площадок. Стекло можно переплавлять в слитки и отправлять на заводы по производству посуды и стройматериалов. Или сразу делать из него готовый продукт – скажем, стеклоблоки или облицовочную плитку. В технологическом цикле есть место даже для изготовления тротуарной плитки.

При этом на одном предприятии заниматься всеми видами переработки нецелесообразно – рациональнее привлекать для этого других предпринимателей. Таким образом, перерабатывающий комплекс с сортировочной линией в ядре и профильными предприятиями вокруг способен вырасти в экотехнопарк.

В настоящее время идет подбор участка для размещения перерабатывающего завода. Сам мусор будет складироваться на маленькой площадке размером 50х50 метров. Там он не задерживается – сразу идет на сортировочную линию. А узкопрофильные заводы – резиденты технопарка могут перерабатывать не только продукты сортировки мусора, но и отходы, собранные населением раздельно.

Реализация проекта зависит и от активности инвестора и от содействия властей. Созрела ли Рязань до "зелёной экономики"?